诺辰光通工业交换机助力食品产线在高湿环境稳定组网

　　项目的背景是在国内的大规模烘焙食品加工厂中新建了多条自动化的包装和分拣线，并且配备了温度湿度检测器以及流水线上使用的机器人及在线质量控制装置来完成从原材料进库到整个生产的全过程直至最终产品被分类出来的过程。仓储出库全过程中自动化的数据收集和联动作业。生产车间长期处于大量的蒸汽、水汽之中，并且空气中湿度过大，生产设备要持续不断地进行双班制运转，不可以随便停下来检修维护工作。整个系统都依靠着网络来传输机器人的移动指令以及相关的操作信息。传感器的数据采集以及生产车间高清晰度巡查监控业务，该项目总共安装了126台工业交换机。

　　困难点是车间高湿度和大量的蒸汽环境，在普通的商用交换机能承受的情况下，由于防护等级不够，在潮湿或者有水汽的地方就很容易被腐蚀了，并且还会造成设备故障等问题;产线机器人的工作内容为实时控制系统，在进行操作的时候需要保证网络时延和抖动小到可以忽略不计的程度，如果在过程中出现了数据包滞后的情况，则会使得机器人的行为产生偏差，并且还会造成生产线上物料堆积或者不合格产品增加的现象。生产线布置要依据订单种类来改变，设备位置经常会变动，因此需要不断调整网络;多种业务混传的情况下，巡检视频的大流量很容易抢走控制信号所占有的带宽资源，从而给企业的安全生产带来隐患。

　　解决办法是选择IP40防护等级和宽温度范围(-25℃～+75℃)以及宽电压范围(DC18V~36V)。这样的产品可以适应车间中的湿气和灰尘，并且能够承受从-25°C到+75°C之间的各种温度变化，在直流电18V至36V范围内工作稳定可靠。建立千兆冗余环网结构，在链路出现故障的情况下可以实现自动恢复，并且单段线路中断也不会影响到整个生产线之间的通讯;使用VLAN进行划分，并且把机器人的控制部分、传感器的数据收集以及生产车间的整体监控这三个方面相互隔离开来，在QoS功能的支持下，保证PLC和机器人之间的通信数据能够得到及时有效的传输。该设备具有即插即用的功能，并且已经设置了通用配置模板，在进行生产线调节的时候只需要简单的连接就可以完成所有的操作了不需要复杂的调试工作可以做到本地拨码快速切换环网模式从而降低了现场调试难度。

　　落地效果为：126台交换机分成几批次被安装到了各个生产线的控制箱里面，在长时间处于潮湿和高温蒸汽环境中的情况下仍然能够正常工作，并且没有任何因为受潮而产生的问题。环网冗余机制保证了链路可靠性的前提下，在机器人的控制系统中，信号传输的时间延迟是稳定的，并且没有发生由于网络原因造成的生产线停工和材料浪费的情况。生产线改造后提高了调网效率，并且在更换生产线路的时候可以减少调试的时间的一半左右，在全年的网络类停机会数基本上已经全部消除掉，能够很好的满足食品工厂连续生产的要求，帮助工厂实现自动化的生产线稳定的增加效益的效果。之后增加的新生产线可以直接使用同型号的设备和组网方案。